隨著（zhe）汙水處理工藝的不斷進步，醫院（yuàn）逐漸引用MBR一體化汙水處理設（shè）備。相比傳統當係統第一（yī）次啟動或長期停運（yùn）後（hòu）的重新啟動，必須檢查：

1、一體化汙水處理設備（bèi）整體檢查
1) 所有手動（dòng）閥門是否在正確的位置（zhì）上。
2) 各風機、水泵的運轉（方向）是否正常。
3) 每台鼓風機出風管旁的閥應（yīng）處於（yú）開啟狀態。
4) 檢（jiǎn）查風機的油窗，是否有足夠的（de）油量及潤滑情況。
5) 檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。
6) 設備時檢查好電路，接線控製櫃線（xiàn）路是否正確（què），電壓及電流是符合要求（qiú），顯示正確。
7) 檢（jiǎn）查自控儀表，即水位及各種設備狀態指示信號，顯示是否正確。
8) 檢查接地線接觸（chù）、用（yòng）電設（shè）備對地電阻是否良好。
9) 檢查 380V 電壓是否到位，三（sān）相電壓是否平（píng）衡。
10)合上電源開關，檢查各分路用電設備的電機轉向是否符合要求。
11)檢查（chá）各用電設備的工作電流是（shì）否符合銘牌要（yào）求（qiú）。
12)設備單項（xiàng）檢查（風機、水泵（bèng）等）配合使用說明（míng）書進（jìn）行。

2、一體化汙（wū）水處理設備工藝及（jí）控製檢查
1) 啟動（dòng）設備時檢查好電路，接線控製櫃線路是否正確，電壓及電（diàn）流是否符合要求。該設備控製為手（shǒu）動/自動控製。本控製櫃（guì）可同時控（kòng）製調（diào）節池（chí）液位、調節池兩台（一台（tái））潛汙提升泵、二台（一台（tái））風機、一台混合液混（hún）流泵、（一台排泥泵）、（過濾泵）、（反洗泵）、（消（xiāo）毒裝置）等；還配有手動，自動控製（zhì）係統。啟動水泵時檢查水泵（bèng）管路是否有滲漏及吸水（shuǐ），有無堵（dǔ）塞。

2) 本設（shè）備水泵（bèng）采用抗堵（dǔ）塞（sāi）潛汙泵，其中（zhōng）二台（一台）提升泵水泵的控製由汙水池中的液位浮球來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位繼續上升到警戒水位時，關（guān）掉工作泵（液位通（tōng）過液位開關來檢測）。兩台水泵之間的切換時間由時間繼電器來控製，初始設定為每四個小時切換一次。

3) 本設備風機采用百世德回（huí）轉式（shì）鼓風機（以實際為準），啟動風（fēng）機時檢查旋轉方向是否正確，切忌（jì）反（fǎn）轉。單台風機的運轉由時間繼電器來控製，初始設定為運行三個小時，停止半小時；兩台風機之間的切換時間由時間繼電器（qì）來控製，初始設定為每四個小時切換一（yī）次。兩段好氧生物接觸氧化池（chí）的曝氣量的大小可由（yóu）手動（dòng）閥門來調控。

4) 設備（bèi）混合液回（huí）流泵采用抗堵塞潛（qián）汙泵，回流（liú）泵經三通、閥門分別流向汙泥池和缺氧池（chí），分（fèn）別進行剩餘（yú）汙泥的（de）排放和補充生化段汙泥的流失、增強汙水氨氮去除的效果，當汙泥老化處理效（xiào）果下降可手動（dòng）開大汙泥閥，增大排泥（ní）量(公眾號:泵管（guǎn）家)。回流泵的（de）控製由時間繼電器來控製，初始設置為運行五分鍾，停止三十分鍾（zhōng），同時（shí）可調控運行/停止時間來（lái）節省汙水處理站（zhàn）運行費用、增加潛汙泵使用壽命；設備（bèi）配（pèi）備（bèi）排泥泵的，一般設定為時間繼電器控製排泥時間，初步可設定為每日運行五分鍾。

5) 設備過濾泵（增壓泵）/反洗泵采用（yòng）抗堵塞潛汙泵（以實際為準），過濾泵（bèng）（增壓泵）受中間水池液位控製，高液位運行，低液位停（tíng）止，采用手動（dòng）頭控（kòng）製進出水（shuǐ）/反洗時，每天定時旋轉手（shǒu）動（dòng）頭進（jìn）行過濾罐的反洗工作以確保過濾效果的穩定。

6) 設備采用 MBR 膜時，MBR 膜的（de）操作可查看 MBR 工藝（yì）操作運行規程。

7) 設備控製在無特殊情況下不得采用手動控製方式，手（shǒu）動控製通過麵板上按鍵開關，由人工控製潛汙泵、風機等開啟和關閉。