一、含油廢水的（de）來源、油（yóu）的（de）狀態及含油廢（fèi）水對環境的危害


（一）、來源
含油（yóu）廢水的來源非常廣泛。除了石油開采及加工工業排出大量含油廢水（shuǐ）外，還（hái）有固體燃料熱加工、紡織工業中的洗毛廢水、輕工業中的製革廢水、鐵（tiě）路及交通運輸業、屠宰及食品加工以及機械工業中車削工藝中的乳（rǔ）化液（yè）等。其中（zhōng）石油工業及固體燃料熱加工工（gōng）業排出（chū）的含油廢水為其主（zhǔ）要來源（yuán）。


石油工業含油廢水主（zhǔ）要來自（zì）石油開采、石油（yóu）煉（liàn）製及石油（yóu）化工等過程。石（shí）油開采過程中的（de）廢（fèi）水主要（yào）來自帶水原油的分離水（shuǐ）、鑽井提鑽時的設備衝洗水、井場及（jí）油罐區的地麵降水等。
石油煉製（zhì）、石油化工含油廢水主要來自生產裝置的油水分離過程以及油品、設備的洗滌、衝（chōng）洗過程。


固體燃料熱加工工業排（pái）出的焦化含油廢水，主要來自焦爐氣的冷凝水、洗（xǐ）煤氣水和各種貯罐的排水（shuǐ）等。


（二）、狀（zhuàng）態
含油廢水中的油類汙染物，其比重一般都小於1，但焦化廠或煤氣發生站（zhàn）排出的重質焦油的比重（chóng）可高（gāo）達1.1。


油通常有四（sì）種狀態：
(1)呈懸浮狀態的可浮油
這種油珠粒徑較大，一般大於100μm。易浮於水麵，形成油膜或油層。如把含油廢水放（fàng）在桶（tǒng）中靜沉，有（yǒu）些（xiē）油滴（dī）就會慢慢浮升到（dào）水麵上，這些油滴（dī）的粒徑較大，可以依靠油水比重差而從水中分離出來，對於（yú）石油煉廠（chǎng）廢水而言，這種狀（zhuàng）態的油一般（bān）占（zhàn）廢（fèi）水中含（hán）油（yóu）量的60％～80％左右。


2）分散油 油珠（zhū）粒徑一般（bān）為（wéi）10~100μm，以微小油珠懸浮於水中，不穩定，靜（jìng）置一定時間後（hòu）往往形成浮油。


(3)呈乳化狀態的乳化油
油珠粒徑小於10μm，一般（bān）為0.1~0.2μm。往往因水中含有表（biǎo）麵活性劑使油珠成為穩定（dìng）的乳化液。這些非常細小的油滴（dī），即使靜沉幾小時，甚至更長時間，仍然懸浮在水中。這種狀態的油滴不（bú）能用靜沉法從廢水中分離出來，這是由於乳化油油滴表（biǎo）麵上有一層由乳化（huà）劑（jì）形（xíng）成的穩（wěn）定薄膜，阻礙油（yóu）滴合並。如（rú）果能（néng）消除（chú）乳化劑的作用，乳化油即可轉化為可浮油，這叫破乳。乳化油經過破乳之後，就能用沉澱法來分離。


(4)呈溶解狀態的溶解油（yóu），油珠粒徑比（bǐ）乳化油還小，有的可小到同nm，是（shì）溶於水的油微粒。


（三）、對（duì）環境的危害


油汙染的危害主要表（biǎo）現在對生態係統、植物、土壤、水體的嚴重（chóng）影（yǐng）響。


油田含油廢水（shuǐ）浸入土壤孔隙間形成油（yóu）膜，產（chǎn）生堵塞作（zuò）用，致使空氣、水分（fèn）及（jí）肥料均不能滲入（rù）土中，破壞（huài）土層結構，不利於農作物的生長，甚至使農作物枯死。為此，我國（guó）在1985年頒布的“B5084—1985”農田灌溉水質標準”規定，在一、二（èr）類灌區對水質的要求，石油類（lèi）含量均不得大於10mg／L（廣東省石油類一（yī）、二級排（pái）放標準均（jun1）為5.0mg/L）。含油廢水(特別是可浮油)排入水體後將在（zài）水麵上產生油膜，阻礙大氣中的氧向水體轉（zhuǎn）移（yí），使水生生物處於嚴重（chóng）缺氧狀態而死亡。在灘塗還會影響（xiǎng）養殖和利用（yòng）。有資料表明，向水麵排放一噸（dūn）油品（pǐn），即可形成5×106m2的油膜。


含油廢水排人城市溝道（dào），對（duì）溝道、附屬設備及城市汙水處理廠（chǎng）都會造成不良影響，采用生物處理法時，一般規定（dìng）石油和焦油的含量不（bú）超過50mg/L。


二（èr）、除油裝置 
(一)、隔油池
隔油池的作用是利用自然上浮（fú）法分離、去除含油廢水中可浮性油類物質的構築物。隔油池能去除汙水中處於漂浮和粗分散狀態的密度（dù）小（xiǎo）於1.0的石（shí）油類物質，而對處（chù）於乳化、溶解及（jí）分散狀態的油類幾乎不（bú）起作用。其基本要求如下（xià）：
（1）隔油池必須同時具備收油和排泥措施。
（2）隔油池（chí）應密閉或加活動蓋板，以防止油氣對環境的汙染和（hé）火災事故的發生，同時可以起到防雨和保溫的作用（yòng）。
（3）寒冷地區的隔油池應采取有效的保溫防寒措施，以防（fáng）止汙油凝固。為確保汙油流（liú）動順暢，可在集油管及汙油輸送管（guǎn）下設熱源為蒸汽的加熱器。
(4)隔油池四周（zhōu）一定範圍內要確定為禁火區，並配備足夠（gòu）的消防器材和其他消防手段。隔油池內防火一般采用蒸汽，通常是（shì）在池頂蓋以下200mm處沿池（chí）壁設一圈蒸汽消防管道。
(5)隔油池附近地（dì）區要有蒸汽管道接頭，以便接通臨時蒸汽撲滅火災，或在冬（dōng）季氣（qì）溫低時因汙油凝固引起管道堵塞或池壁等處粘掛汙油時清理管道或汙油。


隔油池的收油裝置一（yī）般采取（qǔ）以下四種形式：
（1）固定式集油（yóu）管（guǎn）收油（yóu）。固定式（shì）集油管設（shè）在隔油池的出水口附近，其中心線標（biāo）高一般在設計水位（wèi）以（yǐ）下60mm，距池頂高度要超過500mm。固定式集（jí）油（yóu）管一般由直徑為（wéi）300mm的鋼管製成，由蝸輪蝸（wō）杆作為（wéi）傳動（dòng）係統，既可順（shùn）時針轉動也（yě）可以逆時針轉動，但轉動範圍（wéi）要注意不超過40°。集油（yóu）管收油開口（kǒu）弧（hú）長為集油管橫斷麵60°所對應的弧長，平時切口向上，當（dāng）浮油達到一定厚度時，集油管繞軸線轉動，使切口浸入水麵浮油層之下，然後浮油溢入集油（yóu）管並沿集油（yóu）管（guǎn）流到集油池。小型隔油池通（tōng）常采用這種方式收油。
（2）移動式收油裝置收油。當隔油（yóu）池麵積較大且無（wú）刮油設施時，可根據（jù）浮油的漂浮和分布情況，使用移動式收油裝置靈活地移動收油，而且移動式收油裝置的出油堰標高可以根據具體情況隨時（shí）調（diào）整。移動式收（shōu）油裝置使用疏水親油（yóu）性質（zhì）的吸油帶在水中運（yùn）轉，將浮油帶出水麵後，進入移動式收油裝置的擠（jǐ）壓板把油擠到集油槽內，吸油帶再進入池中吸取浮油。
（3）自動收油罩收油（yóu）。隔（gé）油池分離段沒有集油管或集油管效果不好時（shí），可安裝自動收油罩收油。要根據回收油品的性質和對其含水率（lǜ）的要（yào）求等因素，綜合考慮出油堰（yàn）口標高和自動（dòng）收油罩的安裝（zhuāng）位置。
（4）刮油機刮油。大型隔油池（chí）通常使用刮油機將浮油刮到集油管，刮油（yóu）機的（de）形式和氣浮池刮渣機相同，有時和刮泥同時（shí）進行成（chéng）為刮油刮泥機。平流式隔油池刮（guā）油刮泥機設置在分離段，刮油刮泥機將浮油和沉（chén）泥分別刮到出水端（duān）和進水端，因此需（xū）要整池安裝。斜板隔油池則隻在分離段設刮（guā）油機，其排泥一般采用（yòng）鬥式重力排泥。


（二）、隔油池的型式與構（gòu）造
常用的隔油池（chí）有平流式（shì）與斜流式兩種型式。
1、平流（liú）式隔油池
平（píng）流式隔油池
上圖（tú）為典型的平流式隔油池。從（cóng）圖中可以（yǐ）看出，它與（yǔ）平流式沉澱池在構造上基本相同。


廢水從池子的（de）一端流人池子，以較（jiào）低的水平（píng）流速(2～5mm/s)流經池（chí）子，流（liú）動過程中，密度小於水的油（yóu）粒上（shàng）升到水麵，密度大於水（shuǐ）的顆粒雜質沉於池底，水從池子的另一端流出。在隔油池的出水端設置集油管。集油管一般用直徑200～300的鋼管製成，沿長度在（zài）管壁的一（yī）側開弧寬為（wéi）60o或（huò）90o的（de）槽（cáo）口。集油管可以（yǐ）繞軸線轉動。排油時將集油管的開槽（cáo）方向轉向水平麵以下（xià）以收集浮油，並將浮（fú）油導出池外（wài）。為了能及時排油及排（pái）除底泥，在大型隔油池還應設（shè）置（zhì）刮油刮（guā）泥機（jī）。刮油刮泥機的刮板移動速度一般應與池中流速相（xiàng）近，以減少對水流的（de）影響。收集在排（pái）泥鬥中的汙泥（ní）由設在池底的（de）排泥管借助靜水壓力排走。隔油池的池底構造與沉澱池相同。


平流（liú）式（shì）隔油池表麵一般設置（zhì）蓋板（bǎn），除便（biàn）於冬季保持浮渣的溫（wēn）度，從而保持它的流動性（xìng）外，同時還可以防火與防雨。在寒冷地區還應在池內設置加溫管，以便必（bì）要時加（jiā）溫。平流式隔油池的特點是構造簡（jiǎn）單、便於運行管（guǎn）理、油（yóu）水分離效果穩（wěn）定。有資料表明（míng），平流（liú）式隔（gé）油池可（kě）以去除的小油滴直徑為100～150um，相應的上升速度不高（gāo）於0.9mm/s。


2、 斜板式隔油池
斜板式隔油池
上圖示斜板（bǎn）式隔油池。這（zhè）種型式的隔油池可分離油滴的小直徑約為60um，相應的上升速度約為0.2mm／s。含（hán）油廢水在斜（xié）板式隔油池中的停留時間（jiān）一般不大（dà）於30min，為平流式隔油池的1/4—1/2。


隔油池的浮渣，以油（yóu）為主（zhǔ），也含有水分（fèn）和一些固體雜（zá）質。對石油工業廢水，含水（shuǐ）率有時可高達50％，其它雜質一（yī）般在1％一20％左右。
僅僅依靠油滴與水的密度差產生上浮而進行油、水分離，油的去除（chú）效率一般為70％～80％左右，隔油池的出水仍含有一（yī）定（dìng）數量的乳化油和附著在懸浮固體上的油分，一般較難降（jiàng）到排（pái）放標準以下。


氣浮法分離油、水的效果較好，出（chū）水中含油量一般（bān）可小於20mg/L。
對於鐵路運輸、化工等行業（yè）使用的小型隔（gé）油池，其撇油裝置是依靠水與油的密（mì）度差形成液位差而達到自動（dòng）撇油的目的（de）。


平流式隔油池的設計與平（píng）流式沉澱（diàn）池基本相似，按表（biǎo）麵負荷設計時，一般采用1.2m3/m2·h；按停留時間設計時，一般采（cǎi）用2h。
3、小型隔油池用於（yú）處（chù）理小（xiǎo）水量（liàng）的含油廢水，有多種池型，圖1和圖2所示為常見的兩種。前（qián）者用於公共食堂、汽車庫及其他含有少量油脂的廢水處（chù）理（lǐ）。這種形式已有標（biāo）準圖（S217-8-6）。池內水流流速一（yī）般為0.002~0.01m/s，食用油廢（fèi）水一般不大（dà）於0.005m/s，停留時間為0.5~1.0min。廢油和沉澱（diàn）物定期人工（gōng）清除。後者（zhě）用於處理含汽（qì）油、柴油、煤油等廢水。廢水經隔油後，再經焦炭過（guò）器（qì）進一步除油。池內設有浮子撇油器（qì）排除廢油，浮子撇油（yóu）器如圖（tú）3所示。池內水平流速0.002~0.01m/s，排油周期一般5~10d。


（三）除（chú）油罐
除油罐為油（yóu）田廢水處理的主要除沒裝置。它可除（chú）去浮油和分散油。


三、新型隔油池 
（一）、概述
目前國（guó）內大多數含油（yóu）汙水中均含有較多的漂浮物、懸浮物，有的甚至還（hái）含有大量的泥沙、剩餘飯（fàn）菜等雜質。在這種情況下，往往會使智能型油水分離器中（zhōng）用於自動排油的探頭和電磁閥失靈，甚至堵塞電磁閥（fá）。


為此，研製出了新一（yī）代適合中國（guó）國情的WYF型（xíng）無動力油水分（fèn）離（lí）器，使之徹底實現了無須用（yòng）電，隻需定期排油即可，因而節省投資，減少了運轉費用與維護費（fèi）用，特（tè）別適用於飲食業等排水量較小、油脂及雜質含量（liàng）高的場所。


（二）、適用範圍
可廣泛用於賓館、飯店、食堂、食品加工廠等含動植物油（yóu）廢水的（de）處理，也適用（yòng）於油田、石油化工（gōng）、船（chuán）舶、加（jiā）油站、機（jī）械加工製造、以及煉焦等（děng）含礦物（wù）油的工業廢水的處（chù）理，還可以與其（qí）他水處理裝置配套使用（yòng）。


（三）、工作原理
含油廢水如不（bú）經處理直接排（pái）入城市排水（shuǐ）管道，即會形成所謂的“地溝油”，對排水設備（bèi）和城（chéng）市汙水處理廠都會（huì）造成影響，流入（rù）到生物處（chù）理構築物的混合汙水（shuǐ）的含油濃度，通常不能大於30～50mg/L，否則將直接影（yǐng）響活性汙泥和生物膜的正常代謝過程。


WYF型無動力油（yóu）水分離器就是使含油汙水在重力作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離（lí）去除廢水中的可（kě）浮（fú）油與部分細分（fèn）散油。